Adapterhülsen

BMT Bearings stellt Adapterhülsen der H-Serie, AH-Serie, OH-Serie und AOH-Serie für die Montage von Lagern mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellen her. Die Hülsen machen eine konische Wellenkonstruktion überflüssig, indem sie eine konische Außenfläche und eine Gewindesicherungsstruktur verwenden, um eine radiale Klemmkraft zwischen dem Lagerinnenring, der Hülse und der Welle zu erzeugen.

Kernfunktionen

Sichere Lagermontage auf zylindrischen Wellen

Lagermontagehülsen bieten eine Montagemethode für Lager mit kegeliger Bohrung, die auf zylindrischen Wellen installiert sind. Der Hülsenkörper enthält eine konische Außenfläche, die zur Lagerbohrung passt, und eine zylindrische Innenfläche, die die Welle berührt.

Beim Anziehen der Sicherungsmutter bewegt sich die Hülse in den Lagerinnenring und erzeugt eine radiale Expansionskraft. Die resultierende Spannkraft sichert die Lagerposition unter Beibehaltung der erforderlichen Wellenverbindung.

Die Hülsenstruktur besteht aus einer konischen Außenfläche für den Lagersitz, einer zylindrischen Innenfläche für den Wellenkontakt, einem Gewindeabschnitt für den Eingriff mit der Sicherungsmutter und Sicherungskomponenten zur Aufrechterhaltung der Montageposition.

Im Vergleich zur direkten Presspassung entfällt bei Lagermontagehülsen die Bearbeitung der konischen Welle und ein Lageraustausch ohne größere Wellenmodifikationen.

Präzise Kegelgeometrie für Lagersitz

Die Kegelfläche bestimmt den Kontaktzustand zwischen Hülse und Lagerinnenring. Um eine konstante Montagekraft und die richtige Lagerpositionierung aufrechtzuerhalten, sind genaue Konusabmessungen erforderlich.

Die Bearbeitungskontrolle umfasst die Genauigkeit des Kegelwinkels, die Toleranz des Innen- und Außendurchmessers, die Gewindeabmessungen, die Oberflächenrauheit und die Konzentrizität. Diese Parameter wirken sich direkt auf die Passung zwischen Lager, Hülse und Welle aus.

Einstellbare Lagerposition während der Installation

Lagermontagehülsen ermöglichen die Anpassung der Lagerposition während der Montage durch Steuerung der axialen Bewegung der Hülse. Diese Anpassung trägt dazu bei, die erforderliche Lagerposition auf der Welle zu erreichen, ohne die Wellenstruktur zu ändern.

Struktur und Funktionsprinzip

Hauptkomponenten der Hülsenmontage

Eine komplette Adapterhülsenbaugruppe besteht normalerweise aus einem Hülsenkörper, einer Sicherungsmutter, einer Sicherungsscheibe und einem Positionierungsring.

Der Installationsprozess beginnt mit dem Aufsetzen der Hülse auf die zylindrische Welle und der Positionierung des Lagers mit konischer Bohrung auf der Hülse.

Beim Anziehen der Sicherungsmutter wird die Hülse durch eine axiale Bewegung in die Lagerbohrung gedrückt. Die konische Oberfläche erzeugt eine radiale Ausdehnung und erzeugt einen Kontaktdruck zwischen Hülse und Welle. Nach der Arretierung bleibt das Lager im Betrieb in der gewünschten Position fixiert.

Präzisionsfertigungsprozess

Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenkontrolle

Der Herstellungsprozess umfasst CNC-Drehen für Hülsenabmessungen, Präzisionsgewindebearbeitung für den Eingriff mit der Sicherungsmutter, Kegelbearbeitung für Lagerkontaktflächen, Wärmebehandlung zur Kontrolle der mechanischen Eigenschaften, Oberflächenschutzbehandlung und abschließende Maßprüfung.

Kritische Inspektionsgegenstände

· Messung des Kegelwinkels: Überprüft die Genauigkeit der Kegelgeometrie auf korrekte Montage und Passform.

· Überprüfung des Innen- und Außendurchmessers: Gewährleistet die Maßgenauigkeit gemäß den technischen Spezifikationen.

· Gewindeabmessungsprüfung: Überprüft gegebenenfalls Gewindegröße, Steigung und Bearbeitungsgenauigkeit.

· Oberflächenrauheitsmessung: Bewertet die Oberflächenbeschaffenheit, um eine stabile Gleit- und Kontaktleistung zu unterstützen.

· Konzentrizitätsprüfung: Bestätigt die Ausrichtung zwischen Bearbeitungsflächen und rotierenden Komponenten.

· Härteprüfung: Überprüft die Materialhärte, um die erforderliche Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit zu erfüllen.

Technische Spezifikationen und Größenbereich

H-Serie

Adapterhülsen der H-Serie sind für die Standardmontage von Lagern mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellen konzipiert. Die Baureihe deckt unterschiedliche Wellendurchmesser und Lagerabmessungen ab.

AH-, OH- und AOH-Entnahmehülsen-Serie

Die Baureihen AH, OH und AOH sind für Lageranordnungen konzipiert, die eine herausnehmbare Montage erfordern.

Diese Serien werden mit entsprechenden Sicherungsmuttersystemen verwendet, einschließlich KM-, KML-, HM- und HML-Konfigurationen entsprechend den Hülsenabmessungen und Lageranordnungen.

Materialoptionen und Oberflächenbehandlung

Auswahl des Stahlmaterials

Adapterhülsen können je nach mechanischen Anforderungen aus unterschiedlichen Stahlwerkstoffen hergestellt werden.

Materialzusammensetzung und Härte werden nach der Wärmebehandlung überprüft, um gleichbleibende mechanische Eigenschaften aufrechtzuerhalten.

Oberflächenschutz

Eine Oberflächenbehandlung wird angewendet, um bearbeitete Oberflächen während der Lagerung, des Transports und des Gerätebetriebs vor Korrosion zu schützen.

Überlegungen zur Auswahl der Adapterhülse

Bei der Auswahl der richtigen Adapterhülse sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

· Wellendurchmesser und Hülsenbohrungsabmessungen.

· Lagertyp und Spezifikation der konischen Bohrung.

· Erforderliche Montage- oder Entnahmestruktur.

· Konfiguration der Sicherungsmutter und Sicherungskomponente.

· Anforderungen an Material und Oberflächenbehandlung.

Typische Anwendungen

Industriemotoren

Lagerhülsen mit konischer Bohrung werden in Motorlageranordnungen verwendet, bei denen Lager mit konischer Bohrung auf zylindrischen Wellen montiert werden müssen. Die Hülsenstruktur ermöglicht die Lagerpositionierung durch Einstellung der Kontermutter ohne Bearbeitung der konischen Welle.

Fördersysteme

Es wird in Lagerbaugruppen von Förderbändern eingesetzt, die einen wiederholten Ein- und Ausbau erfordern. Die abnehmbare Hülsenstruktur vereinfacht den Lageraustausch und behält gleichzeitig die Wellenverriegelung bei.

Pumpen und Ventilatoren

Es wird in rotierenden Geräten verwendet, bei denen Lagerpositionierung und Wellenausrichtung erforderlich sind. Die konische Montagestruktur hält die Verbindung zwischen Lager, Hülse und Welle aufrecht.

Landmaschinen

Es wird in rotierenden Getriebekomponenten verwendet, bei denen unter wechselnden Betriebsbedingungen Kegellager auf Standardwellen installiert werden müssen.

Bergbau und Schwermaschinen

Hülsen der Serien AH, OH und AOH werden in größeren Lageranordnungen verwendet, die herausziehbare Montagestrukturen und größere Wellendurchmesser erfordern.

Textilmaschinen

Adapterhülsen werden in kompakten rotierenden Systemen eingesetzt, bei denen eine kontrollierte Lagerpositionierung und eine stabile Montage erforderlich sind.

Benutzerdefinierte Abmessungen und Konfigurationen

Adapterhülsen können nach technischen Zeichnungen und Maßvorgaben gefertigt werden.

Zu den kundenspezifischen Optionen gehören spezielle Wellendurchmesser, geänderte Hülsenabmessungen, kundenspezifische Kontermutterkonfigurationen, Anforderungen an die Oberflächenbehandlung, Lasermarkierung und Verpackungsanforderungen.

Der Herstellungsprozess umfasst Bearbeitung, Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung gemäß Produktspezifikationen.