Zweireihige Rillenkugellager

Die zweireihigen Rillenkugellager von BMT Bearings werden dort eingesetzt, wo ein einreihiges Lager die Last nicht bewältigen kann. Mit zwei Kugelreihen statt einer bieten diese Lager eine deutlich höhere Belastbarkeit bei gleicher Bohrung und gleichem Außendurchmesser wie ihre einreihigen Gegenstücke. Erzielt eine beträchtliche Tragfähigkeit, die etwa dem 1,6-fachen der radialen Tragfähigkeit eines einreihigen Lagers entspricht, und zeichnet sich durch einen robusten Betrieb, geringen Wartungsaufwand und höhere Laufgeschwindigkeiten aus.

Kernvorteile

Höhere Tragfähigkeit

Die zweireihige Anordnung verdoppelt direkt die Tragfähigkeit und kann die Belastung der Ausrüstung erhöhen.

Bidirektionale axiale Belastbarkeit

Das tiefe Rillendesign sorgt für ein hohes Maß an Übereinstimmung zwischen den Kugeln und den Laufbahnen, wodurch diese Lager axiale Belastungen aus beiden Richtungen aufnehmen können.

Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer

BMT Bearings verwendet hochwertigen Lagerstahl und eine optimierte Wärmebehandlung, um die Verschleißfestigkeit im Dauerbetrieb zu verbessern. Die Lager sind robust und erfordern im Betrieb nur wenig Wartung. In Kombination mit der richtigen Schmierung und Installation gewährleisten sie einen langen, zuverlässigen Betrieb.

Hochgeschwindigkeitsfähigkeit

Zweireihige Rillenkugellager sorgen für geringe Reibung und können mit hohen Geschwindigkeiten laufen. Das offene Design ermöglicht eine effektive Wärmeableitung und unterstützt höhere Betriebstemperaturen.

Strukturelle Designmerkmale

Zwei Reihen, zwei Rillen

Sowohl der Innen- als auch der Außenring verfügen über zwei parallele Laufrillen, in denen jeweils eine Kugelreihe untergebracht ist. Dadurch verdoppelt sich die Kontaktfläche zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen im Vergleich zu einem einreihigen Lager.

Tiefe Rillengeometrie

Die Laufrillen sind tiefer als bei anderen Lagertypen und sorgen so für einen festen Sitz zwischen den Kugeln und den Laufbahnen. Diese enge Konformität ermöglicht es dem Lager, axiale Belastungen in beide Richtungen aufzunehmen. Es trägt auch zu einem reibungslosen und leisen Betrieb bei.

Produktparameter

 

Installation und sichere Montage

1. Vor dem Einbau: Reinigen Sie das Lager mit Benzin oder Kerosin und trocknen Sie es. Stellen Sie sicher, dass Welle und Gehäuse sauber und gratfrei sind und innerhalb der Toleranzen liegen.

2. Einpressen: Verwenden Sie eine Presse, um das Lager zu montieren. Üben Sie nur auf den zu montierenden Ring gleichmäßig Kraft auf die Ringfläche aus. Benutzen Sie niemals einen Hammer.

3. Wärmepassung: Bei größeren Lagern oder engeren Passungen das Lager gleichmäßig erwärmen (keine offene Flamme verwenden) oder die Welle abkühlen.

4. Nach der Installation: Drehen Sie das Lager von Hand, um die reibungslose und freie Bewegung zu prüfen. Stellen Sie sicher, dass der Innenring vollständig an der Wellenschulter und der Außenring an der Gehäuseschulter anliegt.

5. Schmierung : Fett ist die Standardwahl; Öl ist ebenfalls akzeptabel. Tragen Sie bei Lagern, die ohne Fett geliefert werden, vor dem Einbau das empfohlene Schmiermittel auf.

Anwendungen

Unsere zweireihigen Rillenkugellager werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt:

Automobil: Radnabeneinheiten, Getriebewellen, Lichtmaschinenriemenscheiben

Industriemaschinen: Werkzeugmaschinenspindeln, Förderrollen, Pumpen und Kompressoren

Elektromotoren: Hocheffiziente Motoren (IE3/IE4-zertifiziert)

Landmaschinen und Baumaschinen: Getriebe, Schwermaschinen

Herstellungsprozess

Auswahl des Wälzlagerstahls

BMT Bearings verwendet hochwertigen Wälzlagerstahl mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung, um die Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität im Langzeitbetrieb zu verbessern.

Wärmebehandlung

Durch optimierte Wärmebehandlungsprozesse erreichen die Lagerringe eine geeignete Härte und Zähigkeit, was dazu beiträgt, Verformungen zu reduzieren und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Präzisionsschleifen

Fortschrittliche Schleifausrüstung gewährleistet eine genaue Laufbahngeometrie, Oberflächengüte und Maßkonsistenz für eine reibungslose Rotation und reduzierte Reibung.

Montage und Inspektion

Jedes Lager wird vor dem Versand auf Maßgenauigkeit, Rotationsleistung, Geräuschpegel und Aussehen überprüft.

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem zweireihigen Rillenkugellager und einem einreihigen Lager?

Der Hauptunterschied liegt in der Tragfähigkeit und Breite. Zweireihige Rillenkugellager haben zwei Kugelreihen statt einer, was ihnen etwa die 1,6-fache radiale Belastbarkeit eines einreihigen Lagers mit gleicher Bohrung und gleichem Außendurchmesser verleiht. Sie sind etwas breiter und benötigen daher mehr Platz in axialer Richtung, bieten aber bei gleichem radialen Bauraum eine deutlich höhere Belastbarkeit.

F2: Können zweireihige Rillenkugellager axiale Belastungen bewältigen?

Ja. Durch die tiefe Rillenkonstruktion können diese Lager axiale Belastungen aus beiden Richtungen aufnehmen. Halten Sie bei reiner Axiallast die Axiallast unter dem 0,5-fachen der statischen Tragzahl (0,5 Co). Wenn die Axiallast diesen Wert überschreitet, ziehen Sie einen anderen Lagertyp in Betracht oder wenden Sie sich an den Hersteller.

F3: Erfordern zweireihige Rillenkugellager eine Vorspannung?

Zweireihige Rillenkugellager werden vor dem Versand im Werk vorgespannt. In den meisten Standardanwendungen (Elektromotoren, landwirtschaftliche Geräte, Radnaben) werden die Lager mit dem richtigen Radialspiel (CN) geliefert und erfordern keine zusätzliche Vorspannung. Eine Übervorspannung kann zu Überhitzung und vorzeitigem Ausfall führen.

F4: Wie soll ich ein zweireihiges Rillenkugellager einbauen?

Reinigen Sie das Lager vor dem Einbau. Montieren Sie das Lager mit einer Presse und üben Sie dabei gleichmäßig Druck auf die Ringfläche aus. Schlagen Sie niemals direkt mit einem Hammer auf das Lager. Drehen Sie das Lager nach dem Einbau von Hand, um zu prüfen, ob es sich leichtgängig dreht. Für eine detaillierte Anleitung wenden Sie sich bitte an unsere Techniker.

F5: Was ist das „A“ in den Serien 4200A und 4300A?

Das „A“ weist auf eine Ausführung ohne Kugelladekerbe hin. Dadurch kann das Lager über eine höhere Anzahl an Kugeln verfügen, was die Belastbarkeit im Vergleich zu Ausführungen mit Belastungskerbe erhöht. Die Käfige werden bei der Montage von jeder Seite des Lagers eingesetzt.

Warum BMT-Lager wählen?

Doppelte Qualitätszertifizierungen

BMT Bearings ist sowohl nach ISO 9001 als auch nach IATF 16949 zertifiziert. Jedes Lager wird unter Qualitätskontrolle auf Automobilniveau hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Große Produktionskapazität

Mit über 100 automatischen Schleif- und Montagelinien und einer Jahresproduktion von 100 Millionen Stück verfügt BMT Bearings über die Kapazität, sowohl kleine Probeaufträge als auch großvolumige Produktionsläufe abzuwickeln.

Exporterfahrung

Wir exportieren in Länder und Regionen weltweit mit über 20 Jahren Erfahrung. Die Vertrautheit mit den Verpackungs-, Versand- und Zollanforderungen verschiedener Märkte sorgt für eine reibungslosere Lieferung.

Full-Cycle-Service

Von der technischen Beratung über kundenspezifisches Design bis hin zur Musterbestätigung, Produktionsnachverfolgung und After-Sales-Support bieten wir engagierte Unterstützung während des gesamten Prozesses.