Einreihige Zylinderrollenlager

Einreihige Zylinderrollenlager sind in erster Linie für die Aufnahme radialer Belastungen ausgelegt. Ihre zylindrischen Rollen bieten eine größere Kontaktfläche als Wälzkörper mit Punktkontakt, wodurch diese Lagerstruktur für Anwendungen geeignet ist, bei denen radiale Belastbarkeit und Steifigkeit wichtig sind.

Die von BMT gelieferte NU-Serie deckt ein breites Größenspektrum ab, von NU 2204 mit 20 mm Bohrung bis NU 2276 mit 300 mm Bohrung. Die Spezifikationen enthalten außerdem dynamische und statische Radiallastwerte, Fett- und Ölgrenzgeschwindigkeiten, Abmessungen und Lagergewicht für jedes Modell. Dadurch können Ingenieure das Lager anhand der tatsächlichen Wellenabmessungen, des Gehäuseraums, der Lastanforderungen und der Betriebsgeschwindigkeit bewerten.

Bei Industrieanlagen sollte das Lager nicht allein nach dem Bohrungsdurchmesser ausgewählt werden. Radiallast, Drehzahl, Schmiermethode, Wellen- und Gehäusepassungen, Betriebstemperatur und Einbaubedingungen beeinflussen alle die endgültige Spezifikation. BMT unterstützt Kunden sowohl bei der Auswahl von Standardlagern als auch bei kundenspezifischen Anforderungen für OEM-Anwendungen.

Technische Parameter

Was macht die NU-Serie für schwere Radiallasten geeignet?

Zylinderrollenkontakt für radiale Belastung

Die zylindrische Rollenstruktur sorgt für Linienkontakt zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen und verleiht dem Lager eine erhebliche radiale Lastaufnahmefläche. Dadurch eignen sich Lager der NU-Serie für Wellen und rotierende Baugruppen, die hauptsächlich radialen Kräften ausgesetzt sind.

Die gelieferten Modelle decken einen breiten Lastbereich ab, von 19 kN dynamischer Radiallast für NU 2204 bis 710 kN für NU 2276. Ingenieure können daher ein Modell entsprechend der erforderlichen Kapazität auswählen, anstatt einen generischen Lastwert auf die gesamte Produktfamilie anzuwenden.

Geringere Reibung in Hochgeschwindigkeitsmaschinen

Die Rollen- und Laufbahnoberflächen haben direkten Einfluss auf Reibung, Wärmeentwicklung und Laufstabilität. BMT wendet Präzisionsschleif- und Endbearbeitungsprozesse an Lagerkomponenten an, um die Oberflächenqualität und Laufeigenschaften zu kontrollieren.

Die verfügbaren Modelle haben unterschiedliche Fett- und Ölgrenzgeschwindigkeiten, wobei kleinere Modelle wesentlich höhere Drehzahlen unterstützen als größere Modelle. Beispielsweise ist NU 2204 bei 14.000 U/min mit Fett und 17.000 U/min mit Öl angegeben, während NU 2276 bei 550 U/min mit Fett und 850 U/min mit Öl aufgeführt ist.

Langfristiger Dauerbetrieb

Industriemaschinen laufen oft über längere Zeiträume ohne häufige Abschaltungen. Die Lagerleistung hängt daher von der Aufrechterhaltung geeigneter Schmierung, Belastung, Temperatur, Ausrichtung und Betriebsgeschwindigkeit während des gesamten Arbeitszyklus ab.

Die Zylinderrollenlager von BMT sind für industrielle Anwendungen konzipiert, bei denen eine kontinuierliche radiale Belastung eine Hauptanforderung ist. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den vollständigen Betriebsbedingungen ab und sollte anhand des ausgewählten Lagermodells und der Anwendungsparameter bewertet werden.

Modellpalette und -auswahl

Bohrungsdurchmesser

Die aufgeführte NU-Serie deckt Bohrungsgrößen von 20 mm bis 300 mm ab. Dieses Sortiment bietet Optionen für kompakte Wellen sowie große industrielle rotierende Baugruppen.

Die Bohrungsgröße ist der Ausgangspunkt für die Modellauswahl, sie sollte jedoch immer zusammen mit dem Außendurchmesser und der Lagerbreite überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Lager zum Gehäuse und zum verfügbaren Einbauraum passt.

Dynamische und statische Tragzahlen

Die technische Tabelle gibt Cr als dynamische radiale Tragzahl und C0r als statische radiale Tragzahl an. Diese Werte sind für jedes Modell unterschiedlich und sollten mit den von der Maschine erzeugten Radiallasten verglichen werden.

Die Auswahl des größten verfügbaren Lagers ist nicht unbedingt die beste technische Lösung. Das Ziel sollte ein Lager mit geeigneter Tragfähigkeit, Drehzahlfähigkeit, Einbaumaßen und Betriebseigenschaften für die tatsächliche Anwendung sein.

Fett- und Ölschmierung

Die veröffentlichten Spezifikationen sehen getrennte Grenzgeschwindigkeiten für Fett- und Ölschmierung vor. Die Schmiermethode beeinflusst die Wärmeabfuhr und die zulässige Betriebsgeschwindigkeit. Daher sollte bei der Bewertung des Lagers für eine bestimmte Maschine der entsprechende Wert verwendet werden.

Bei Maschinen mit kontinuierlicher Hochgeschwindigkeit sollten Schmiermenge, Schmierstofftyp, Betriebstemperatur, Dichtungsanordnung und Wartungsintervall gemeinsam berücksichtigt werden.

Anwendungen

Elektromotoren und Getriebeausrüstung

Elektromotoren und Getriebesysteme erfordern eine stabile radiale Wellenabstützung bei definierten Drehzahlen. Die NU-Serie bietet ein breites Spektrum an Abmessungen und Tragfähigkeiten für Gerätekonstrukteure, die mit unterschiedlichen Wellengrößen und Lastbedingungen arbeiten.

Förder- und Materialtransportsysteme

Förderer können kontinuierliche Radiallasten auf rotierende Wellen ausüben und häufige Starts und Stopps erfahren. Zylinderrollenlager können dort ausgewählt werden, wo eine hohe radiale Belastbarkeit erforderlich ist und die Lagergeschwindigkeit innerhalb der für das Modell angegebenen Grenze bleibt.

Textilmaschinen

Textilmaschinen kombinieren häufig einen kontinuierlichen Betrieb mit relativ hohen Drehzahlen. Kleinere Modelle der NU-Serie bieten höhere Grenzgeschwindigkeitswerte und können für Maschinen in Betracht gezogen werden, die eine kompakte Radiallagerunterstützung erfordern.

Werkzeugmaschinen und industrielle Automatisierung

Werkzeugmaschinen und industrielle Automatisierungssysteme stellen besondere Anforderungen an Lagergeometrie, Einbaugenauigkeit, Schmierung, Vibration und Laufstabilität. Das geeignete Modell sollte anhand der gesamten Spindel- oder Wellenhalterungsanordnung und nicht nur anhand der Lagergröße ausgewählt werden.

Getriebe und schwere Industrieausrüstung

Große Getriebe und schwere Maschinen können erhebliche Radialkräfte erzeugen. Die größeren Modelle der NU-Serie bieten dynamische Radiallastwerte von bis zu 710 kN in den mitgelieferten Spezifikationen und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine hohe Radialkapazität eine wichtige Konstruktionsanforderung ist.

BMT-Lagerfertigungskapazität

Fertigungserfahrung seit 2004

BMT Bearings wurde 2004 in Yuyao, Ningbo, China gegründet. Das Unternehmen hat sich von seinem ursprünglichen Lagerfertigungsbetrieb zu einem Hersteller und Exporteur von Kugel- und Rollenlagern für Industrie- und OEM-Kunden entwickelt.

Im Jahr 2005 begann BMT mit der Entwicklung von Sonderlagern. Die jährliche Lagerproduktion erreichte anschließend mehr als 20 Millionen Stück im Jahr 2007, 30 Millionen im Jahr 2008, 50 Millionen im Jahr 2012 und etwa 100 Millionen Stück im Jahr 2024.

Automatisiertes Schleifen und Montieren

BMT operates approximately 100 automatic grinding production lines together with automatic assembly lines. The production system is supported by measuring and testing equipment used to monitor bearing dimensions and manufacturing quality.

Das Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von etwa 100 Millionen Lagersätzen und bietet Kapazitäten für die Produktion von Standardprodukten, OEM-Programmen und wiederkehrenden Industrieaufträgen.

Qualitätsmanagement

BMT wurde gemäß den Qualitätsmanagementsystemen ISO9001 und IATF 16949:2016 bewertet und registriert. Standardisierte Prozesse umfassen Produktion, Inspektion, Montage und Endproduktprüfung.

Für Kunden, die gleichbleibende Laufeigenschaften benötigen, wendet BMT bei ausgewählten Produktionslinien auch EMQ-Qualitätsstandards an.

Anwendungsbasierter Engineering-Support

Lagerauswahl

Die Lagerauswahl sollte mit den tatsächlichen Betriebsdaten beginnen und nicht nur mit dem Lagernamen. BMT kann Wellendurchmesser, Gehäuseabmessungen, Radiallast, Geschwindigkeit, Schmiermethode, Betriebstemperatur und Installationsbedingungen überprüfen, um ein geeignetes Modell der NU-Serie zu ermitteln.

Dies ist besonders nützlich, wenn ein vorhandenes Lager ausgetauscht wird, da die ursprüngliche Lagerbezeichnung mit den aktuellen Last- und Geschwindigkeitsanforderungen der neuen Anwendung verglichen werden kann.

Interne Freigabe und OEM-Anforderungen

Unterschiedliche Maschinen können aufgrund von Temperatur, Wellentoleranz, Gehäusedesign oder Betriebsgeschwindigkeit unterschiedliche interne Spiel- und Passbedingungen erfordern. Für OEM-Projekte kann BMT die erforderliche Spezifikation gemäß Kundenzeichnungen und technischen Anforderungen besprechen.

BMT verfügt außerdem über Erfahrung in der Entwicklung nicht standardmäßiger Lager, sodass Projekte mit Abmessungen oder Anforderungen außerhalb der Standardkatalogmodelle separat bewertet werden können.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Präzisionsschleifen

Die Schleifgenauigkeit hat direkten Einfluss auf die Laufbahngeometrie, den Rollenkontakt und die Laufeigenschaften. BMT nutzt automatisierte Schleifproduktionslinien, um eine konsistente Verarbeitung über große Produktionsmengen hinweg sicherzustellen.

Montage und Inspektion

Die automatisierte Montage wird mit Mess- und Prüfverfahren kombiniert, um das fertige Lager zu kontrollieren. Inspektionsanforderungen können Abmessungen, Laufeigenschaften, Geräusche, Vibrationen, Härte und andere Parameter umfassen, die für das jeweilige Produkt oder OEM-Projekt spezifiziert sind.

Chargenkonsistenz

Für Lagerhändler und Gerätehersteller ist die Konsistenz der Nachbestellung ein wichtiger Kaufaspekt. Die standardisierten Herstellungsverfahren und automatisierten Produktionsanlagen von BMT zielen darauf ab, konsistente Lagerspezifikationen zwischen den Produktionschargen aufrechtzuerhalten.

Installation und Wartung

Installationsvorbereitung

Vor dem Einbau müssen Welle, Gehäuse und Lagersitzflächen sauber und frei von Verunreinigungen oder Beschädigungen sein. Um eine übermäßige Kraftübertragung über die Wälzelemente zu vermeiden, sollten korrekte Montagemethoden verwendet werden.

Das Lager sollte entsprechend den Montageanforderungen des Maschinenherstellers und den Maß- und Spielspezifikationen des ausgewählten Lagers eingebaut werden.

Schmierung

Der Schmierbedarf hängt von der Lagergeschwindigkeit, der Last, der Temperatur, der Betriebsumgebung und dem ausgewählten Schmiermittel ab. Bei der Festlegung des Nachschmierintervalls sollte die Original-Wartungsanleitung des Geräts Vorrang haben.

Bei kontinuierlichem Betrieb können regelmäßige Kontrollen des Schmiermittelzustands, der Lagertemperatur, der Geräusche und Vibrationen dazu beitragen, sich entwickelnde Probleme zu erkennen, bevor sie zu einem ungeplanten Anlagenstillstand führen.

Betriebstemperatur und Inspektion

Ein plötzlicher Anstieg der Lagertemperatur, ungewöhnliche Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche können auf Schmierprobleme, übermäßige Belastung, Installationsprobleme oder Lagerverschleiß hinweisen. Die routinemäßige Überwachung liefert nützliche Informationen für die vorbeugende Wartung und Ersatzplanung.

Leistungsdaten und Anwendungsergebnisse

BMT hat Anwendungsrückmeldungen von Kunden erhalten, die Zylinderrollenlager in Industriemaschinen einsetzen, darunter Förder-, Holzbearbeitungs-, Textil- und kontinuierliche Produktionsanlagen.

Bei einer Lebensmittelverarbeitungsanwendung erhöhte sich die gemeldete Lageraustauschzeit nach der Umstellung auf BMT-Lager von 8 Monaten auf 14 Monate, während der Kunde etwa 35 % weniger Maschinenausfallzeiten und jährliche Wartungseinsparungen von mehr als 200.000 RMB meldete.

Bei einer Logistik-Förderanwendung mit einem N310-Modell berichtete der Kunde von einer 25-prozentigen Steigerung der Systemverfügbarkeit. Auch bei Holzbearbeitungsmaschinen ergab das Anwendungsfeedback einen um etwa 12 % geringeren Energieverbrauch.

Bei diesen Zahlen handelt es sich eher um von Kunden gemeldete Anwendungsergebnisse als um universelle Leistungsgarantien. Die tatsächliche Lagerlebensdauer, der Energieverbrauch, die Betriebszeit und die Wartungskosten hängen vom Maschinendesign, der Last, der Geschwindigkeit, der Schmierung, der Installation, der Umgebung und den Wartungspraktiken ab.

OEM- und kundenspezifische Lagerversorgung

Benutzerdefinierte interne Freigabe

Das Innenspiel kann für Einsatzbedingungen angepasst werden, bei denen das Standardspiel nicht geeignet ist. BMT kann Betriebstemperatur, Wellen- und Gehäusepassungen, Drehzahl und Lastbedingungen prüfen, um die entsprechende Anforderung zu ermitteln.

Kundenspezifische Lageranforderungen

OEM-Kunden können Zeichnungen, Muster, vorhandene Lagernummern oder Anwendungsdaten zur Bewertung bereitstellen. BMT kann je nach Projekt Abmessungen, interne Spezifikationen, Schmierung, Abdichtung, Toleranzen und andere Anforderungen besprechen.

Massen- und wiederkehrende Bestellungen

Die jährliche Produktionskapazität von BMT von etwa 100 Millionen Lagersätzen unterstützt die Beschaffung in großen Mengen, Nachbestellungen und die Belieferung von Händlern. Produktions- und Lieferanforderungen können je nach benötigtem Modell und Bestellmenge abgestimmt werden.

Warum sollten Sie sich für einreihige Zylinderrollenlager von BMT entscheiden?

BMT stellt seit 2004 Lager her und hat Kapazitäten für Kugellager, Rollenlager und nicht standardmäßige Lageranforderungen entwickelt. Das Produktionssystem umfasst rund 100 automatische Schleifproduktionslinien, automatische Montageanlagen sowie Mess- und Prüfsysteme.

Die NU-Serie bietet eine breite Auswahl an Zylinderrollenlagern, von kompakten Modellen mit 20-mm-Bohrung bis hin zu 300-mm-Bohrungsmodellen, mit dynamischen Radialtragzahlen von bis zu 710 kN in den mitgelieferten Spezifikationen.

Für OEM-Hersteller, Händler und Käufer von Industrieanlagen bietet BMT mehr als nur ein Kataloglager. Das Unternehmen kann Sie bei der Modellauswahl, Anwendungsbewertung, individuellen Anforderungen und wiederkehrenden Lieferungen basierend auf dem tatsächlichen Ausrüstungsbedarf unterstützen.

Häufig gestellte Fragen

Wofür werden einreihige Zylinderrollenlager hauptsächlich verwendet?

Sie werden hauptsächlich zur radialen Lastaufnahme in rotierenden Maschinen eingesetzt. Zu den typischen Anwendungen gehören Elektromotoren, Getriebe, Förderbänder, Textilmaschinen, Werkzeugmaschinen, Holzbearbeitungsgeräte, industrielle Automatisierung und schwere Industriemaschinen.

Wie hoch ist die Belastbarkeit der BMT NU-Serie?

Die gelieferten Modelle verfügen über dynamische radiale Grundtragzahlen von 19 kN für NU 2204 bis 710 kN für NU 2276. Der richtige Wert hängt vom genauen Lagermodell ab.

Was ist der Unterschied zwischen Cr und C0r?

Cr ist die dynamische radiale Tragzahl, während C0r die statische radiale Tragzahl ist. Beide Werte sind nach Modell aufgeführt und sollten bei der Bewertung des Lagers anhand der tatsächlichen Radialbelastungsbedingungen der Maschine berücksichtigt werden.

Was ist der verfügbare Bohrungsgrößenbereich?

Die mitgelieferte NU-Serie deckt Bohrungsgrößen von 20 mm bis 300 mm ab. Außendurchmesser und Lagerbreite variieren je nach Modell.

Sind diese Lager für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet?

Einige kleinere NU-Modelle haben relativ hohe Grenzgeschwindigkeiten. NU 2204 beispielsweise wird bei Fettschmierung mit 14.000 U/min und bei Ölschmierung mit 17.000 U/min angegeben. Die maximale Geschwindigkeit nimmt mit zunehmender Lagergröße ab, daher muss das genaue Modell überprüft werden.

Können diese Lager mit Fettschmierung verwendet werden?

Ja. Die mitgelieferte technische Tabelle enthält eine Fettgrenzgeschwindigkeit für jedes aufgeführte Modell. Die Auswahl und Menge des Schmiermittels sollte dennoch entsprechend der Betriebsgeschwindigkeit, Last, Temperatur und den Wartungsanforderungen des Geräteherstellers bestimmt werden.

Kann BMT ölgeschmierte Zylinderrollenlager liefern?

Ja. Die technische Tabelle enthält Ölgrenzgeschwindigkeiten für die aufgeführten NU-Modelle. Die geeignete Schmiermethode sollte entsprechend der Geschwindigkeit, Last, Temperatur und Betriebsumgebung der Maschine ausgewählt werden.

Unterstützt BMT nicht standardmäßige Zylinderrollenlager?

Ja. BMT begann 2005 mit der Entwicklung nicht standardmäßiger Lager und kann kundenspezifische Anforderungen anhand von Kundenzeichnungen, Mustern, Abmessungen und Anwendungsbedingungen bewerten.

Kann BMT die interne Freigabe anpassen?

Ja. Das Innenspiel kann je nach Betriebstemperatur, Wellen- und Gehäusepassungen, Drehzahl, Last und anderen Anwendungsbedingungen besprochen werden.

Über welche Qualitätszertifizierungen verfügt BMT?

BMT wurde gemäß den Qualitätsmanagementsystemen ISO9001 und IATF 16949:2016 bewertet und registriert. Das Fertigungssystem umfasst automatische Schleif-, automatische Montage-, Mess- und Prüfgeräte.

Wie hoch ist die jährliche Lagerproduktionskapazität von BMT?

Die jährliche Lagerproduktionskapazität von BMT beträgt etwa 100 Millionen Sätze. Das Unternehmen betreibt rund 100 automatische Schleifproduktionslinien sowie automatische Montagelinien.

Kann BMT Großbestellungen für Händler und OEM-Kunden liefern?

Ja. BMT unterstützt wiederkehrende Bestellungen, OEM-Produktion, Händlerversorgung und industriellen Großeinkauf. Bestellmengen, Produktionspläne, Verpackung und Lieferanforderungen können je nach Projekt besprochen werden.

Welche Informationen werden zur Auswahl eines NU-Zylinderrollenlagers benötigt?

Zu den nützlichsten Informationen gehören Wellendurchmesser, Gehäuseabmessungen, Radiallast, Betriebsgeschwindigkeit, Schmiermethode, Betriebstemperatur, Einbauanordnung und erforderliches Lagerspiel. Auch ein vorhandenes Lagermodell oder eine technische Zeichnung ist hilfreich.

Kann ich die vom Kunden gemeldeten Leistungszahlen als erwartete Ergebnisse verwenden?

Nein. Bei den gemeldeten Ergebnissen, wie z. B. verlängerten Austauschintervallen, geringeren Ausfallzeiten, erhöhter Betriebszeit oder Energieeinsparungen, handelt es sich um anwendungsspezifisches Kundenfeedback. Sie sollten nicht als garantierte Leistung für jede Installation angesehen werden, da die Lagerergebnisse von der gesamten Maschine und den Betriebsbedingungen abhängen.